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對于原水融解硅含量較高的反滲透預備處理系統設計方案 對此類(lèi)水資源標準下運作的反滲透預備處理系統設計方案一般有以下幾類(lèi)方式 ： 在現場(chǎng)標準容許的狀況下，根據系統內設定的熱交換器將給排水溫度調節至28～35℃上下，從而提升水里氯化鎂化學(xué)物質(zhì)的溶解性，并與操縱系統水利用率的工藝技術(shù)緊密結合，來(lái)保證 反滲透系統在運作全過(guò)程中無(wú)硅橡膠垢產(chǎn)生.它是在工程項目中常常選用的方式 。在此類(lèi)標準下，一般應留意將反滲透濃水系統的二氧化硅的含量操縱在150mg/l下列。

選用石灰粉預變軟和投加鎂劑（菱苦土）緊密結合的方式 除硅。該方式 能夠將融解在原水中的二氧化硅除去60%之上，此外，本加工工藝在客戶(hù)操作過(guò)程時(shí)較為不便，因此本加工工藝在中小型污水處理系統中運用非常少，而在大中型反滲透系統中被普遍選用。 投加硅增稠劑?，F階段，因為進(jìn)口硅增稠劑的優(yōu)勢能而造成該方式 在中國近期動(dòng)工的大中型反滲透工程項目中已被普遍選用。從經(jīng)銷(xiāo)商遞交的技術(shù)性文檔和有關(guān)信息看來(lái)，在運用含有的乃至容許反滲透濃水系統二氧化硅的含量做到240~290PPM上下。 但對一個(gè)反滲透系統設計師而言，實(shí)際工程項目中反滲透濃水系統二氧化硅的所容許的含量，應依據實(shí)際投加所容許的性能指標和合乎當場(chǎng)標準的投加計算軟件的仿真模擬結果而明確。 

對于原水帶有氫氧化物的反滲透預備處理系統設計方案 在預備處理系統中設定對原水的預空氣氧化加工工藝，隨后根據混凝土、地基沉降和沙濾或錳砂濾料過(guò)慮等加工工藝，將原水中的鐵、錳離子以及化學(xué)物質(zhì)除去。 在預備處理系統中，加設石灰粉預變軟和混凝土、回應、地基沉降的組成工藝處理一般均能夠將原水中的絕大多數氫氧化物除去。 選用光電催化凝結、地基沉降和多物質(zhì)過(guò)慮的預備處理組成加工工藝，也可將水里的絕大多數鐵氫氧化物除去。 投加有機化學(xué)增稠劑。在能夠合理地避免碳酸鹽積垢的與此同時(shí)，還能夠避免一定量的氫氧化物在反滲透膜系統中的堆積。 

對于原水帶有純天然有機化合物的反滲透預備處理系統設計方案 在預備處理系統中，設定石灰粉預變軟、混凝土、回應組成工藝處理，隨后再根據多物質(zhì)過(guò)慮和細沙過(guò)慮的處理工藝，以除去原水中的被吸咐的純天然腐殖有機化合物。該加工工藝在地下水和冷卻循環(huán)水除鹽凈化處理解決的大中型反滲透預備處理系統中被普遍選用。 在預備處理系統中設定活性炭過(guò)濾過(guò)慮加工工藝，除去原水中猶存的有機化合物。該加工工藝在大中小型反滲透預備處理被常常選用，特別是在在礦泉水生產(chǎn)制造和生活用水凈化處理系統中運用數較多。 在預備處理系統中加設有機化合物給礦機加工工藝，便于比較完全地除去原水中的有機化合物。該加工工藝在電子產(chǎn)業(yè)的超純水系統系統和原水為江、河、湖泊，水里有機化合物含量相對性較多或成份也比較繁雜的反滲透預備處理系統中有被選用。 將微過(guò)濾裝置（0.2μm）和超濾器（截流相對分子質(zhì)量在6000～20000）做為有機化合物的預備處理機器設備應用，該加工工藝在中小型反滲透系統中被常常應用。 在預備處理系統中以納濾膜分選設備做為反滲透系統的預備處理機器設備，能夠將相對分子質(zhì)量在200之上的有機化合物和微生物菌種、病毒、熱原除去。在二級海水淡化設備系統中合以地下水為水資源的超純水系統制取系統及生活用水凈化處理系統中運用較多。 

對于原水是帶有粒子和膠體溶液的地下水的反滲透預備處理設計方案 在預備處理系統中設定石灰粉預變軟加工工藝，并在澄清器中輔助投小量的鋁酸鈉，以提升回應實(shí)際效果。 在多物質(zhì)過(guò)慮或細沙過(guò)慮等預備處理加工工藝階段以前，加設投加助凝劑/混凝劑、地基沉降、回應等預備處理組成加工工藝。 在反滲透膜分離技術(shù)系統以前，設定微濾或超濾膜預備處理機器設備，以除去原水中此類(lèi)污染物質(zhì)。 反滲透膜系統不允許有超過(guò)5微米的顆粒物化學(xué)物質(zhì)進(jìn)到，由于反滲透給水里的顆粒物化學(xué)物質(zhì)在系統運作全過(guò)程時(shí)會(huì )把反滲透膜的纖薄天然屏障層滑傷，從而造成膜系統鹽透過(guò)率提升和系統除鹽率降低。 

對于原水帶有病菌及微生物菌種或系統現有微生物菌種滋生的反滲透預備處理系統設計方案 在反滲透給排水系統上中斷投加被容許應用的非還原性有機化學(xué)農藥，在反滲透預備處理系統中加設紫外線(xiàn)加工工藝。 在預備處理系統中加設微濾或超濾膜加工工藝。 提升反滲透設備的總體設計，降低微生物菌種的滋生地區；如在反滲透設備穿管設計方案時(shí)，盡量避免流水盲區；再如在設計方案系統聯(lián)接管路時(shí)，盡量避免在關(guān)機時(shí)導致一部分管路部分存水情況的高-低-高方式的設計方案和聯(lián)接；在適度的管路低段加設排出閥等。 在解決湖、河及海面時(shí)，在預備處理系統中設計方案投加硫代硫酸鈉（0.1PPM）加工工藝，以操縱微生物菌種、藻類(lèi)植物的生長(cháng)發(fā)育和環(huán)境污染。 一般說(shuō)來(lái)，反滲透系統規定原水病菌數量要操縱在10000cfu/ml下列。 

對于原水是稍弱的大城市飲用水或備用水資源的反滲透解決系統設計方案 在預備處理系統中考慮到設定氧化劑（氫氧化鈉）計量檢定投加設備或設定活性炭過(guò)濾過(guò)濾裝置，用于清除給排水猶存的隨意氯，以避免因為水里還原性化學(xué)物質(zhì)的長(cháng)時(shí)間具有而造成的反滲透膜的表層活性層特性衰退。一般說(shuō)來(lái)，在中小型反滲透系統中都挑選設定活性炭過(guò)濾器器，而在大中型系統中一般都考慮到在預備處理系統中計量檢定投加氧化劑。 在挑選系統需投加的阻垢劑種類(lèi)時(shí)，應考慮到所投加的阻垢劑與給排水早期投加的混凝劑和助凝劑是不是兼容。 一般從在歷史上看，為了更好地確?；炷翆?shí)際效果，在以前一般以地下水為水資源的自來(lái)水公司和備用水資源系統中，都采用了投加正離子混凝劑，因此，在為反滲透系統挑選阻垢劑時(shí)，一定要留意的兼容模式，若一旦原水在預備處理全過(guò)程中應用了正離子型混凝劑，在事后反滲透系統中就需要果斷防止應用陽(yáng)離子型阻垢劑；若不可以防止，則事后加工工藝投加陽(yáng)離子阻垢劑就很有可能與過(guò)慮水里猶存的正離子型混凝劑產(chǎn)生反映，且因為投加而產(chǎn)生的生成物會(huì )以膠體溶液化學(xué)物質(zhì)的方式堆積在膜表層上，從而對反滲透膜產(chǎn)生環(huán)境污染?，F階段，在銷(xiāo)售市場(chǎng)上一些海外生產(chǎn)商一般都能給予與其說(shuō)阻垢劑相兼容的有機化學(xué)混凝劑，那樣系統應用起來(lái)就尤其安全性。 

對于原水是處在復原情況（氧氣不足）且帶有二價(jià)鐵、錳和氯化氫及氨鹽的反滲透預備處理系統設計方案 當將反滲透系統解決處在復原情況、且帶有鐵錳離子的原水時(shí)，設計師更應當留意避免鐵錳金屬氧化物產(chǎn)生的膜環(huán)境污染。這是由于原水在歷經(jīng)預備處理空氣氧化處理工藝后-即當水里氧含量在5PPM之上時(shí)，二價(jià)鐵、錳離子會(huì )變?yōu)椴豢扇軞溲趸嚨哪z體溶液，盡管一般狀況下根據混凝土、地基沉降及物質(zhì)過(guò)慮等組成加工工藝可將此類(lèi)污染物質(zhì)除去。 殊不知，在具體的反滲透水處理技術(shù)中，鐵在反滲透膜系統中污堵的造成實(shí)例通常許多 。

很多年的工程項目實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，當原水PH值為7.7之上時(shí)，就算反滲透給水里鐵含量為0.1PPM、且在SDI檢測值低于5的狀況下，也很有可能產(chǎn)生鐵的膜環(huán)境污染難題，這是由于鐵的空氣氧化速度與鐵含量，水里溶氧的濃度值及PH值等要素緊密相關(guān)，因此 在預備處理系統中應留意對原水中亞鐵離子含量的操縱。